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印刷过程中闭环颜色控制技术（二）

与开放系统的方法相比，闭环颜色控制系统本身安装在印刷机上，所使用的检测装置，如密度计、色度计或CCD照相机通常被安装在冷却辊后面，对印张上的色标进行扫描，并与预先设定的目标密度值进行比较，得出油墨密度偏差。一旦得出在误差范围以外的读数，该系统则自动发出墨匙调整信号，并在机器运行过程中即时进行自动调整。相对而言，在开放系统中进行任新材料产业面临着材料品种牌号不断增多、生产和用户企业散布广泛、对材料的个性化需求日趋增加等发展趋势何设置时，需要取出印张，用密度计或其他仪器进行脱机测量，然后做墨匙的调整。其效率和结果不言而喻。从这点来看，目前在轮转印刷机上已经实现了真正意义上的闭环控制。同样，我们可以看出，闭环颜色控制最大的优点就是实时（第一时间）测量并进行油墨的调整，保证颜色的稳定性。由此也使得印刷前的钳口各部位应无损伤工作准备时间大大缩短，并且将人的判断和手工调整以科学的电子和数字信息来替代。

闭环颜色控制的优点

尽管闭环颜色控制系统价格不便宜，比如轮转印刷机对紧缩款式的底子要求是两个支承端面要相互平行上安装一套大概要20万美元，但是一些专家认为其价值远远超过其价格。闭环颜色控制系统的优点概括起来包螺尖丝锥括：

使印刷质量更加稳定；

减少不同技术工人造成的人为变化；

减少印刷前准备（试印）的浪费回拨器和时间；

提高客户的满意度；

降低纸张、油墨的消耗；

提高水墨平衡调节效率；

印刷过程中可以使用诸如SWOP等工业标准。

显而易见，闭环颜色控制系统的使用，不仅从技术上大大提高了生产效率，减少了纸张、油墨等材料的浪费，对印刷工人来讲，也无疑是一个巨大的“解放”，印刷工人更加认识到闭环系统给工作带来的益处。

解决“眼睛疲劳”的问题

一般情况，工作8到12小时之后，印刷机操作者对颜色变化的敏感性就会降低，连续工作势必造成眼睛的疲劳，从而导致对色彩判断的失误。现在机器可以承担这项任务，人眼的疲劳问题自然得到解决。

操作者能够处理颜色以外的问题

闭环系统在变量超出了可接受的范围时会警告操作者。操作者知道该系统在“尽守职责”维持颜色的平衡，因此他们可以“腾出手”检查水墨平衡等，可以集中处理折页、中压风机张力以及其他问题，使生产效率大大提高。

一个人操作管理

劳动力的节约是闭环控制相对于脱机系统的一个主要优点。轮转胶印机印刷者能够提供包装印刷给客户整个印刷过程的密度变化范围图，则表明一个全新的专业水准。这个实用的文件在客户对印刷质量表示疑义时也很有价值。由于减少了签样再进行色彩调整的操作，对于脱机密度测量的情况，则减少了签样扫描。一台双幅印刷机可以由一个操作者管理颜色和套准。

排除主观性

我们知道，没有2个印刷工人是以同样的方法来看颜色的，但是闭环颜色控制系统与预设的目标密度相比较，从而确保墨匙调整和颜色质量的稳定性，排除了人的主观性。

降低设置不同性

操作者的水平不同以及调节的方式不同，都可能导致印刷过程中调节设置的不同。当两班倒班后情况会是什么样呢？大量的调研表明，印刷工之间的差异会增加生产的可变性。而采用闭环控制系统，则消除了人与颜色“游戏”的问题。

（待续）